這篇文章主要結(jié)大家講述的是中小型空壓機(jī)生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保增效有些什么舉措,現(xiàn)在什么行業(yè)竟?fàn)幎挤浅5募ち遥霃木範(fàn)帉κ种忻摲f而出,就需要從管理層抓起。
1、抓管理制度的建立與完善
中小型空分設(shè)備作為一套相對獨(dú)立的生產(chǎn)裝置 , 必須建立健全各種規(guī)章制度。重點(diǎn)要建立“一崗一責(zé)”的崗位責(zé)任制 , 崗位安全責(zé)任制 ; 檢維修操作規(guī)程 ; 生產(chǎn) (工藝) 操作規(guī)程 ; 設(shè)備維護(hù)管理制度 ; 安全生產(chǎn)管理制度 ; 職工上崗培訓(xùn)制度 ;“四全”巡回檢查制度 ; 勞動紀(jì)律管理制度 ; 檢(維) 修安全管理制度 ; 職工獎懲考核制度以及設(shè)備檢 (維) 修 , 動火、動土 , 送 (停) 電等作業(yè)票證制度。石化行業(yè)重點(diǎn)落實(shí)“四全”巡回檢查制度 , 確保裝置安全運(yùn)行。“四全”即“全員、全過程、全方位、全天候”。所謂“全員”, 即包括車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組長、操作員等車間全體人員。“全過程”, 指生產(chǎn)的整個過程都必須有人巡檢 , 只要裝置運(yùn)轉(zhuǎn) , 現(xiàn)場巡檢不間斷 , 保證巡檢的連續(xù)性。“全方位”, 指裝置的每一臺設(shè)備 , 每一個部位。“全天候”, 指任何氣候條件下 , 不論刮風(fēng)下雨 , 嚴(yán)寒酷暑 , 都必須保證裝置現(xiàn)場有人巡檢。
2、 抓各項(xiàng)制度的貫徹與落實(shí)
制度的建立 , 是以文字的形式 , 規(guī)范各類人員的工作行為并公布于眾。關(guān)鍵在于各類管理人員和操作 (檢修) 人員在實(shí)際工作中如何去嚴(yán)格執(zhí)行 ,按章操作不違規(guī)。這就要求中小型空分設(shè)備所在單位的管理者 , 要狠下一番功夫 , 去不斷地宣傳教育 , 不斷地檢查督促 , 不斷地嚴(yán)格考核管理 , 使各項(xiàng)規(guī)章制度深入人心 , 得到各類員工理解認(rèn)可 , 并在各自的工作崗位上自覺的按章執(zhí)行。
(1)抓重點(diǎn) , 防止空分設(shè)備發(fā)生爆炸
(2)原料空氣質(zhì)量必須滿足要求
空分設(shè)備吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻﹄s質(zhì)發(fā)生源的距離 , 應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮。
(3)加強(qiáng)對加工空氣中有害雜質(zhì)的清除
鑒于分子篩流程清除 H 2 O、CO 2、C 2 H 2及其它的效果遠(yuǎn)優(yōu)于切換式流程 , 為此原切換式流程宜逐步改造成分子篩流程 , 保證有效清除空氣中的有害雜質(zhì)。為保證分子篩正常高效的工作 , 必須抓好以下幾個環(huán)節(jié) : ①保證分子篩活性氧化鋁的質(zhì)量 (強(qiáng)度、粒度、吸附性能及使用壽命等) 良好。②鑒于空氣溫度升高、分子篩吸附性能降低的特性 , 故入純化器空氣溫度應(yīng)盡可能低。這不僅可以提高分子篩吸附雜質(zhì)的能力 ; 而且 , 空氣溫度降低 , 同時可使分子篩 (或活性氧化鋁) 吸附水分的負(fù)荷降低。
③不超周期運(yùn)行。純化器按規(guī)定的工作周期運(yùn)行 ,不得隨便延長工作時間。特別要指出的是 , 制氧廠(站) 200m 范圍內(nèi)的其它裝置排放 C 2 H 2、CmHn、CO 2等有害雜質(zhì)氣體時 , 應(yīng)密切注視凈化后空氣中上述有害雜質(zhì)含量。一旦 CO 2等雜質(zhì)含量升高 , 即應(yīng)縮短分子篩運(yùn)行周期 , 將有害雜質(zhì)拒之空分塔外。④按操作規(guī)程徹底再生分子篩。
(4)加強(qiáng)對二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔锏臋z測
配備運(yùn)轉(zhuǎn)有效的檢測儀表 , 隨時檢測二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔锏暮俊"僭诜肿雍Y吸附器加工空氣出口處配備在線檢測儀 , 當(dāng) CO 2≥2×10 - 6時必須立即切換分子篩 , 保證加工空氣中不含有較多的二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔铩"谕晟茩z測手段 , 在線監(jiān)測與定期檢測兩者并用。應(yīng)盡可能配置質(zhì)量可靠在線檢測儀表 , 隨時檢測液氧中的乙炔及其它碳?xì)浠衔锖?, 以便及時發(fā)現(xiàn)問題。同時每天至少做一次離線檢測。當(dāng)乙炔及總碳量達(dá)到報(bào)警值時 , 應(yīng)及時采取包括增加排放液氧量在內(nèi)的各項(xiàng)措施 , 以稀釋它們在液氧中的濃度。
(5)設(shè)置完善可靠的防雷、防靜電接地裝置
避免或降低液氧中產(chǎn)生高電位靜電電壓的最根本措施 , 是保證分子篩吸附效果和防止分子篩粉末入塔。避免或降低空分裝置產(chǎn)生靜電的根本措施 ,是在裝置內(nèi)外分別設(shè)置完善可靠的防雷防靜電裝置。接地電阻 ≤10Ω, 且每年至少檢測一次。
3、改進(jìn)操作方法實(shí)現(xiàn)空分設(shè)備節(jié)能增效
(1)縮短空分設(shè)備啟動時間
空分設(shè)備的啟動過程是只有能量輸入而無產(chǎn)品輸出的無效能耗過程。該過程越短 , 無效能耗越少 , 經(jīng)濟(jì)效益越高。因此 , 減少啟動時間與空分設(shè)備的節(jié)能關(guān)系甚大。具體操作要點(diǎn)如下 :(1) 啟動初期 , 解決好空氣中水分堵塞設(shè)備的問題。①開機(jī)前的大加溫 (加溫吹掃) 一定要徹底 , 大加溫結(jié)果的好壞 , 直接影響到開機(jī)是否順利。加溫一定要保證各個單元干燥 , 閥門都得暢通無阻 , 出口沒有水分。②抓好空壓機(jī)組的脫水和預(yù)冷機(jī)組脫水工作正常 , 保證純化器工作 , 使加工空氣中二氧化碳含量不超標(biāo)。
(2) 抓緊時機(jī)飛渡二氧化碳凍結(jié)區(qū) , 保證透平膨脹機(jī)正常運(yùn)行。把膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速控制好。
(3) 充分發(fā)揮膨脹機(jī) (活塞或透平) 更大制冷能力。透平機(jī)開兩臺 , 活塞機(jī)凸輪控制在更大進(jìn)氣位置 , 保證更大進(jìn)氣量 , 盡可能增大壓差。
(4) 及時準(zhǔn)確操作閥門 , 開關(guān)到位調(diào)整及時。
注意 : 主冷積液時要正確認(rèn)識液面上漲慢的原因 , 不宜操之過急。上漲慢說明膨脹機(jī)產(chǎn)生的冷量轉(zhuǎn)移到塔板上了 , 精餾工況已慢慢建立。主冷開始工作要適時調(diào)整 , 積累液體。
4、降低分餾塔上塔壓力
根據(jù)空分精餾原理 , 上塔壓力的變化引起主冷凝蒸發(fā)器內(nèi)液氧與下塔側(cè)氮?dú)庵g的溫差變化 ; 上塔壓力高 , 則液氧的汽化溫度亦高 , 這樣在下塔壓力不變的情況下 , 主冷內(nèi)氧氮之間的溫差必然縮小 , 換熱量減少 , 使下塔的回流液減少 , 必然引起下塔壓力增高 , 使氮?dú)獾臏囟纫嗵岣?, 從而滿足主冷換熱對溫差的要求。隨著下塔的壓力提高 , 空壓機(jī)的機(jī)后壓力必然增大 , 這使空壓機(jī)軸功率增大 ,耗電增加。因此 , 在調(diào)節(jié)精餾工況時 , 一定要盡量降低上塔壓力。壓力降低后 , 不但可以降低空壓機(jī)出口壓力(即系統(tǒng)壓力) , 而且使上塔的精餾工況趨于優(yōu)化 , 有利于氧與氬、氬與氮之間的分離。
(1) 改進(jìn)純化器再生工藝流程2.3.1純化器再生氣源加溫改用空氣
在石油化工等企業(yè) , 以生產(chǎn)氮?dú)鉃橹鳌Q鯕獯蟛糠址趴涨揖邆淞藟嚎s風(fēng)系統(tǒng)的企業(yè) , 在氮?dú)庑枨缶o張的情況下 , 可以用壓縮風(fēng)代替氮?dú)鈱兓鬟M(jìn)行加溫再生 , 既增大了氮?dú)猱a(chǎn)量 , 保證用氮裝置的安全生產(chǎn) ; 同時又節(jié)約了資源費(fèi)用。以 HZK- 960/ 40 型純化器為例 , 年節(jié)約費(fèi)用為 :250 ×3 ×3 ×300 × (2 - 012) = 1215000 元 = 12115 萬元 (再生產(chǎn)量 250m 3 / h ; 一次 3 小時 , 一天加溫 3 次 , 一年以 300 天計(jì) , 氮?dú)鈫蝺r(jià) 2 元/ m 3,壓縮風(fēng)單價(jià) 012 元/ m 3) .
21312 純化器吹冷時氮?dú)馀酝兓髟偕訙赝甏道鋾r , 氮?dú)庖?jīng)過灼熱的加熱爐 , 使很大一部分冷量消耗在加熱爐的爐體上 , 既要多消耗氮?dú)庥忠嗪碾姟T诩訜釥t前后各裝一只截止閥將吹冷的氮?dú)飧糸_ , 再焊一條管線加上一只旁通閥 , 這樣吹冷的氮?dú)饩屠@開加熱爐 , 直接進(jìn)入純化器 , 達(dá)到了迅速降溫的目的。由于單純吹冷大大縮短了時間 , 同時加熱爐僅加熱不進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻 , 避免了頻繁的過冷過熱 , 從而延長了加熱爐的壽命。另外由于加熱爐不進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻 , 其保溫性能亦較好。下次加溫時 , 溫度上升較快 , 從而提高了加熱再生純化器的速度 , 縮短了純化器再生時間 , 也在一定程度上節(jié)約了電能。
(2)減少空分設(shè)備冷量損失
空分設(shè)備的冷損主要表現(xiàn)在四個方面 : 復(fù)熱不足(即熱交換不完全) 損失 (Q 2) , 跑冷損失 (Q 3) ,液態(tài)產(chǎn)品取出冷量損失 (Q 0) , 塔內(nèi)泄漏損失 (Q 1) .
因此 , 空分設(shè)備的總冷損失為 Q總= Q 0 + Q 1 + Q 2 + Q 3。根據(jù)能量守恒原理 , 在穩(wěn)定工況下 , 空分設(shè)備的產(chǎn)冷量應(yīng)該與裝置總冷損平衡。而空分設(shè)備的產(chǎn)冷量在沒有外加冷源的條件下 , 是由壓縮空氣等溫節(jié)流效應(yīng)ΔH T與膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量 Q e兩部分組成。
因此 :ΔH T + Q e = Q 0 + Q 1 + Q 2 + Q 3。
由上式可知 , 減少冷量損失 , 可以減少制冷量 , 從而提高空分系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性。由于各種客觀條件的限制 , 冷損是不可能完全消除的 , 但可以采取一定的措施來減少。
(3)復(fù)熱不足冷損的控制
熱端溫差是指正流空氣進(jìn)塔溫度與各股流氣體出塔溫度的算術(shù)平均值之差。熱端溫差越大冷損也就越大 , 因此 , 應(yīng)盡可能地縮小熱端溫差。中小型空分設(shè)備的熱端溫差設(shè)計(jì)值為 5~7 ℃。①熱端溫差擴(kuò)大的幾種原因 : 膨脹量過多 ; 熱交換器表面被二氧化碳、水分和油脂凍結(jié)造成換熱效果差 ; 產(chǎn)品氧氣、氮?dú)饧梆s分氣分配不當(dāng) ; 進(jìn)塔正流空氣溫度偏高 ; 溫差帶縮短等。②采取的措施 : 正確控制膨脹量 ; 加強(qiáng)空壓機(jī)組的脫水 , 純化器工作正常。在生產(chǎn)周期末 , 就進(jìn)行加溫吹除。若是油脂在熱交換器中積聚過多 , 則在加溫后用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理 ; 及時調(diào)整氧、氮?dú)饧梆s分氣出塔閥門的開度 ;檢查調(diào)整空壓機(jī)、純化器冷卻水量(壓力、溫度) ,確保冷卻效果 , 預(yù)冷機(jī)組保持正常運(yùn)行。
(4)減少跑冷損失的措施
在中小型空分設(shè)備中 , 跑冷損失約占總冷損的一半。應(yīng)采取措施減少跑冷損失。①保證冷箱外殼密封嚴(yán)密。在充填珠光砂前 , 必須檢查箱體各結(jié)合部處的密封橡皮嵌是否完好 , 螺釘是否擰緊。②充填珠光砂前 , 冷箱設(shè)備表面及冷箱基礎(chǔ)上的水分是否除去 ; 可用干燥空氣吹干。③充填的珠光砂質(zhì)量要好 , 含水量符合要求 , 且不宜在濕度大于 80 %的天氣里充填。④充填珠光砂必須密實(shí)。冷箱的各死角處一定要保溫好 , 充裝時可用木錘不斷地在箱外殼上敲打振動。⑤定期檢查冷箱珠光砂情況 , 發(fā)現(xiàn)下沉及時補(bǔ)充。⑥在分餾塔運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷箱外殼結(jié)霜或“冒汗”, 可能是塔器泄漏或珠光砂受潮 ,應(yīng)及時處理。
(5)優(yōu)化操作 , 增大產(chǎn)品產(chǎn)量
空分設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與操作有極大的關(guān)系 ,只要通過不斷的摸索大膽實(shí)踐 , 任何一套空分設(shè)備都可能總結(jié)出一套最優(yōu)化的操作方法 , 提高裝置的產(chǎn)量來實(shí)現(xiàn)空分設(shè)備的節(jié)能增效。
《深冷技術(shù)》1989 年第 6 期刊登的“‘150’制氧機(jī)生產(chǎn)單高氮?dú)獾牟僮?rdquo;及 1997 年第 4 期刊登的“150m 3 / h 制氧機(jī)配氬塔生產(chǎn)‘三高’產(chǎn)品的操作”兩文章的內(nèi)容 , 都是筆者在這兩套空分設(shè)備操作中摸索出來的經(jīng)驗(yàn)。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期:2011-07-06
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